Quand des clients nous demandent quelle dureté de mousse EVA utiliser pour fabriquer des chaussons, ma première question est généralement : quel type de chaussons envisagez-vous de fabriquer ?
Un simple chausson de salle de bains et un chausson à plateforme épaisse peuvent nécessiter des matériaux très différents. Même s’ils sont tous deux en mousse EVA, la dureté et l’épaisseur adaptées dépendent de la conception de la semelle, du confort recherché et de la transformation prévue du matériau.
Voici quelques points pratiques tirés de notre expérience des matériaux en mousse EVA chez Guowei EVA.
Chaussons de salle de bains fins : une seule qualité d’EVA peut suffire
Pour des chaussons de salle de bains simples, dotés de semelles relativement fines, environ 10 mm peuvent constituer un point de départ utile pour l’épaisseur de la semelle finie.
Ces chaussons ne nécessitent pas forcément plusieurs couches de matériaux différents. Selon la conception, une seule qualité de mousse EVA peut suffire.
Par exemple, un matériau EVA plus souple, d’environ 30 Shore C, peut mériter des essais lorsque le confort et la souplesse sont prioritaires.
Toutefois, plus souple ne veut pas automatiquement dire meilleur. Le matériau doit également offrir une tenue de forme, une durabilité et une stabilité acceptables dans le chausson fini.
Pour une utilisation dans la salle de bains, l’adhérence sur sol mouillé est particulièrement importante. Elle doit être évaluée sur la semelle extérieure réelle et finie, en tenant compte de ses reliefs et des conditions de surface, plutôt que déduite de la seule dureté de l’EVA.
Chaussons plus épais : envisager différents niveaux de dureté
Pour des chaussons plus épais ou des semelles à plateforme, j’aborde généralement le choix des matériaux différemment.
La partie inférieure de la semelle doit être assez ferme pour conserver sa forme et assurer le soutien. Une qualité d’EVA plus ferme, éventuellement autour de 60 Shore C, peut être envisagée pour les premiers essais.
La surface la plus proche du pied peut bénéficier d’un matériau plus souple pour procurer une sensation plus confortable.
Cela ne signifie pas que chaque chausson épais doit avoir une semelle extérieure de 60 Shore C ou une construction multicouche. La bonne combinaison dépend de la conception, de la densité et de la résilience de la mousse, ainsi que des performances attendues du produit fini.
L’essentiel est d’évaluer séparément les différentes parties de la semelle, sans supposer qu’une seule dureté conviendra aussi bien à l’ensemble de la construction.
Obtenir des semelles plus épaisses par contrecollage de l’EVA
Une autre possibilité pour les chaussons épais ou à plateforme consiste à coller plusieurs plaques de mousse EVA entre elles.
Le contrecollage permet aux fabricants d’associer différentes épaisseurs et différents niveaux de dureté. Une couche de soutien plus ferme peut, par exemple, être associée à une couche supérieure plus souple.
Cela peut offrir davantage de liberté dans la conception de la semelle, mais ajoute aussi une étape de transformation.
La qualité du collage, la compatibilité des matériaux et la capacité de la semelle finie à résister à des flexions répétées doivent toutes être évaluées avant la production en série.
La dureté compte, mais elle ne fait pas tout
Une erreur que j’éviterais serait de choisir une mousse EVA uniquement d’après sa dureté Shore C.
Deux matériaux présentant des duretés similaires peuvent néanmoins procurer des sensations différentes en raison de leur densité, de leur structure cellulaire, de leur résilience et de leur épaisseur finale.
Pour fabriquer des chaussons, il est utile de prendre en compte :
- La dureté Shore C et la sensation recherchée
- L’épaisseur et la construction de la semelle finie
- La densité de la mousse et son comportement d’amortissement
- La tenue de forme après des utilisations répétées
- La résistance à l’usure et l’adhérence de la semelle extérieure
- La qualité du collage si plusieurs couches sont utilisées
La dureté constitue un point de départ utile, mais le chausson fini doit être évalué comme un produit complet.
Tester différents échantillons d’EVA avant un achat en volume
Aux fabricants qui développent un nouveau modèle de chausson, je recommande de comparer quelques échantillons de matériaux avant de passer une commande importante.
Selon le projet, il peut s’agir de qualités plus souples autour de 30 Shore C, d’options intermédiaires courantes comme 38 ou 45 Shore C, ou de matériaux plus fermes proches de 60 Shore C.
Il n’est pas nécessaire de tester toutes les duretés disponibles. Commencez par un petit nombre de matériaux candidats adaptés à la construction prévue.
Dans la mesure du possible, comparez les échantillons à épaisseur finale égale et testez-les dans la conception réelle du chausson.
Le confort, la souplesse, la durabilité et la tenue de forme après des ports répétés sont plus significatifs que l’évaluation à la main d’une plaque de mousse non transformée.
Matériaux en mousse EVA de Guowei EVA
Chez Guowei EVA, nous fabriquons des plaques et des blocs grand format en mousse EVA pour les fabricants de chaussures et les autres entreprises de transformation en aval.
Notre référence standard pour les grands blocs est de 3000 × 1500 × 60 mm. Les duretés courantes comprennent 38 et 45 Shore C ; les autres exigences de dureté peuvent être discutées et doivent être confirmées par la production.
Selon la commande, nous pouvons également coordonner des prestations de transformation supplémentaires, comme le refendage en épaisseur, la découpe et le contrecollage, dans le cadre de notre organisation de production et de transformation.
Nous nous consacrons à la fourniture de matériaux EVA adaptés et à l’accompagnement des clients pour définir les spécifications nécessaires à leurs étapes de fabrication ultérieures.
Si vous développez des chaussons en EVA, nous communiquer l’épaisseur de semelle visée, la dureté souhaitée et la construction prévue nous aide à discuter d’une piste de matériau adaptée.
Questions fréquentes
Quelle dureté d’EVA convient aux chaussons de salle de bains ?
Environ 30 Shore C peuvent constituer un point de départ possible pour des chaussons de salle de bains simples et plus souples. Le matériau définitif doit toutefois être choisi après évaluation du confort, de la durabilité, de la tenue de forme et de l’adhérence sur sol mouillé dans le modèle réel du chausson.
L’EVA de 60 Shore C est-il toujours préférable pour les semelles extérieures de chaussons ?
Non. Un matériau plus ferme, autour de 60 Shore C, peut mériter des essais pour certaines couches de soutien, mais ce n’est pas une exigence universelle pour les semelles extérieures. La géométrie de la semelle, les propriétés de la mousse, l’usage prévu et les essais sur le produit fini sont tous importants.
Les chaussons épais en EVA doivent-ils associer plusieurs niveaux de dureté ?
Pas nécessairement. Certaines conceptions fonctionnent avec un seul matériau, tandis que d’autres bénéficient de l’association de couches d’EVA plus souples et plus fermes. Les échantillonnages et les essais doivent déterminer si le contrecollage apporte un intérêt pratique.
Peut-on refendre et contrecoller des plaques de mousse EVA pour fabriquer des chaussons ?
Oui. Les blocs de mousse EVA peuvent être transformés en plaques plus fines et, lorsque cela convient, collés en constructions multicouches. L’épaisseur réelle de refendage, la méthode de collage, la faisabilité de la transformation et l’étendue des prestations doivent être confirmées pour la commande.